太阳能热水器的三高真空管中“三高”是什么意思？
“三高”指的是耐高温，抗高寒，高效吸收，一般只通过三靶干涉膜工艺的制成的真空管(一般的是渐变膜）
太阳能三高真空管与普通真空管的区别
三高“太阳芯”真空管与普通管的区别在于吸热膜层不一样（吸热膜层是真空管的关键部位）。三高管是干涉膜，普通管是渐变膜。它们的区别主要表现为干涉膜与渐变膜的区别。
１、根本区别：膜层结构不同，导致吸收太阳光线的原理不一样。渐变膜，为多层膜，其吸收层一般是９层，它对太阳光线是逐层吸收的，而且其吸收光线的性能逐渐变高。由于这种渐变结构，发射比随温度上升不断加大，以致工作温度在３００~５００℃时，发射比大大增加。而且吸收层中的铝离子在高温状态下，活泼性大大增强，并发生漂移。这样膜层的内部结构发生错乱，导致膜层开始老化。长期处于这种高温状态下，膜层就会脱落，从而影响了真空管的集热效率和寿命。
干涉膜，其吸收层共２层，两层膜之间，因金属成份的配比不同而产生干涉作用，使吸收比增加，发射比降低。再加上减反层减少反射的作用，从而实现更高的吸收比和更低的发射比，大大提高了集热效率。
２、特征：三高管的吸收比提高了１２％，发射比降低了３０％－４０％，超吸收，热损少，升温快。高效管，超吸收，热效高，升温快，在同样的光照条件下，比普通管能出更多更高水温的热水；高寒管，因铜离子的发射比比铝离子低０．２，因此热损很少，在高寒环境下仍能正常工作，－３０℃照常出热水；高温特效管，因膜层中的不锈钢离子耐高温，抗空晒，膜层在４００℃条件下不老化、不衰减、不变色。
在相同光照条件下，普通管热吸收不如三高管高，甚至不能满足洗浴要求；在温度较低时，热损更大，集热效率下降，影响正常使用；尤其在空晒超过２７０℃时，膜层开始老化、脱落，吸收率快速降低，寿命大大缩短。
３、工艺：高温特效管、高寒管、高效管分别采用三靶、双靶、单靶磁控溅射工艺；普通管一般都采用单靶磁控溅射工艺。
４、外观：Ａ、管口，此处膜层在８００℃以上高温状态下封口时，脱落一部分是不可避免的。高温特效管因耐高温，只有约１厘米长无膜层，而其它管因不耐高温，膜层脱落长度约２．５厘米。Ｂ、内管颜色：用肉眼观察，高温、高寒管的内管颜色为暗红色（因膜层底层为铜）；而高效管和普通管为白色（因膜层底层为铝）。
总之，干涉膜是渐变膜技术上的新突破，是镀膜技术上的伟大创新和进步，干涉镀膜成为当前全球最先进的镀膜技术。同时也给真空镀膜技术带来划时代的变革。尤其是用干涉膜制成的高温特效管，还可用于制冷、干燥、海水淡化等，为真空管开拓了更新更广的应用领域。
三高真空管与国标普通真空管的对比
1、吸收率、发射率对比
三高太阳芯真空管的吸收比均大于0.92，最高可达0.97，是国标（0.86）的1.07～1.13倍。三高太阳芯真空管的半球发射比均不大于0.06，只有国标（0.09）的2/3。
2、真空度对比
三高太阳芯真空管在430℃高温下经过60分钟的抽真空，使得内外管之间的真空度高达5×10－4Pa，是国标的百分之一（国标为5×10－2Pa）。极高的真空度极大程度的减少了对流散热。
3、吸热体外表面积对比
在不考虑真空管吸收率、发射率的情况下，1支外径为φ58mm长度为2100mm的真空管相当于外径为φ47mm长度为1200mm的真空管2.23支，相当于外径为φ47mm长度为1500mm的真空管1.77支，，相当于外径为φ58mm长度为1500mm的真空管1.17支。
4、膜层对比
选择性吸收涂层覆盖率高，吸热、保温效果好（管口未镀膜区短）膜层距离管口近，说明我们的膜层耐高温，即膜层性能更加稳定。膜层性能稳定，则真空管的使用寿命就长。内外玻璃管熔封在一起，需要将玻璃熔化，而熔化玻璃需要火焰的温度1000多度，则距离管口越近，温度越高。
太阳能热水器三高真空管与紫晶管的区别
真空管是太阳能热水器的核心元件，被誉为太阳能热水器的“心脏”
三高管
结构全玻璃双管同轴结构
玻璃材料高硼硅3.3玻璃
外管直径及厚度Φ=47±0.7mm&=1.6mmΦ=58±0.7mm&=1.6mmΦ=70±0.7mm&=2.0mm
内管直径及厚度Φ=37±0.7mm&=1.6mmΦ=47±0.7mm&=1.6mmΦ=58±0.7mm&=1.6mm
管长度800mm1200mm1500mm1600mm1800mm1900mm2000mm2100mm
吸收涂层性能
结构基材/AL/AL-ALN(H)/AL-ALN(L)/ALN；
沉积方法单靶直流磁控反应溅射；
吸收比as=0.90~0.93(AM1.5)；
发射比εh=0.05~0.075(80℃±5℃)；
真空度P≤5.0X10-3帕(Pa)；
空晒性能参数Y=220~260m2.℃/KW；
闷晒太阳辐射量H≤4.7MJ/m2(Φ58)H=4.1~4.4MJ/m2；
H≤3.7MJ/m2(Φ47)H=3.1~3.4MJ/m2；
平均热损系数ULT=0.6~0.7W/(m2.℃)；
紫金管
结构全玻璃双管同轴结构；
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